U industrijskoj instrumentaciji, pouzdanost senzora ili merača protoka ne zavisi samo od njegove elektronike i tačnosti, već i od materijala koji dolaze u direktan kontakt sa procesnim medijumom. Ove kontaktne površine su obično poznate kao materijali mokrih dijelova ili vlažni materijali.
Za senzore pritiska, transmitere nivoa, elektromagnetne mjerače protoka i temperaturne instrumente, odabir ispravnog vlažnog materijala je od suštinskog značaja za sprječavanje korozije, osiguravanje dugoročne-stabilnosti i smanjenje troškova održavanja.
U ovom članku ćemo objasniti razlike između 6 najboljih mokrih materijala, nehrđajućeg čelika 316L, Hastelloy C-276, tantala, nikla, titana i monela, te dati smjernice za odabir pravog materijala za različite industrijske primjene.
Šta su vlažni dijelovi materijala?
Materijali vlažnih dijelova odnose se na sve komponente unutar instrumenta koje su izložene mjerenoj tekućini ili plinu. Primjeri uključuju:
- Senzorske dijafragme
- Obloge i elektrode mjerača protoka
- Procesne veze
- Kućišta sonde
- Mjerne cijevi
Budući da su ove komponente kontinuirano izložene hemikalijama, morskoj vodi, kiselinama, alkalijama ili tečnostima na visokim{0}}temperaturama, kompatibilnost materijala postaje izuzetno važna.
Nepravilan odabir materijala može dovesti do:
- Korozija i curenje
- Measurement drift
- Smanjen životni vijek senzora
- Često održavanje
- Sigurnosni rizici u opasnim okruženjima

316L nerđajući čelik
316L nehrđajući čelik je standardni mokri materijal koji se koristi u većiniindustrijski instrumenti. Pruža odličnu mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i isplative performanse-. "L" označava nizak sadržaj ugljika, koji poboljšava performanse zavarivanja i smanjuje rizik od intergranularne korozije.
Prednosti
Ekonomičan i široko dostupan
Dobra otpornost na vodu, ulje i blage hemikalije
Higijenski i pogodan za primjenu u hrani
Odlična mehanička čvrstoća
Ograničenja
316L može patiti od korozije u obliku točaka u sredinama koje sadrže visoke koncentracije klorida, kao što su morska voda ili otopine soli. Takođe nije idealan za jake kiseline.
Tipične primjene
Sistemi čiste vode
HVAC sistemi
Prerada hrane i pića
Opće industrijske tekućine
Blagi hemijski procesi
Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 je legura nikla-molibdena-hroma dizajnirana za visoko korozivna okruženja. To je jedna od najsvestranijih legura otpornih na koroziju dostupnih u industriji instrumenata. Izuzetno dobro djeluje i u oksidirajućim i u redukcijskim kemijskim sredinama.
Prednosti
Izuzetna otpornost na hlorovodoničnu kiselinu
Odlične performanse u vlažnim okruženjima sa hlorom
Otporan na koroziju udubljenja i pukotina
Stabilan na visokim temperaturama
Ograničenja
Viša cijena od nehrđajućeg čelika
Teže za mašinsku obradu i zavarivanje
Tipične primjene
Postrojenja za hemijsku preradu
Sistemi za prenos kiseline
Odsumporavanje dimnih gasova
Tretman otpadnih kiselina
Agresivne industrijske hemikalije
Tantal
Tantal se smatra jednim od metala{0}}najotpornijih na koroziju koji se koriste u industrijskim instrumentima. Njegova hemijska stabilnost je izuzetno visoka, posebno u jakim kiselim sredinama.
U mnogim primjenama, tantal djeluje slično staklu u smislu otpornosti na koroziju uz zadržavanje čvrstoće metala.
Prednosti
Izuzetna otpornost na jake kiseline
Odlična dugoročna-hemijska stabilnost
Visoka pouzdanost u teškim okruženjima korozije
Ograničenja
Veoma skup materijal
Teška prerada i proizvodnja
Nije prikladno za okruženja sa fluorovodoničnom kiselinom
Tipične primjene
Koncentrovana sumporna kiselina
Sistemi hlorovodonične kiseline
Farmaceutska hemijska obrada
Hemijska-industrija visoke čistoće
Nikl
Čisti nikal pruža odličnu otpornost na alkalne medije i određene neutralne hemikalije. Obično se koristi u aplikacijama kaustične sode i u sistemima za obradu alkalija.
Prednosti
Odlična otpornost na natrijum hidroksid
Dobre performanse u alkalnim sredinama
Dobra toplotna provodljivost
Ograničenja
Slaba otpornost na jake oksidirajuće kiseline
Ograničena upotreba u medijima{0}}bogatim hloridima
Tipične primjene
Sistemi kaustične sode
Alkalna hemijska postrojenja
Spremnici za skladištenje hemikalija
Industrijski sistemi za čišćenje
Titanijum
Titan je nadaleko poznat po svojoj izvanrednoj otpornosti na morsku vodu i hloridnu koroziju. Formira stabilan oksidni sloj na svojoj površini, pružajući-dugoročnu zaštitu čak iu teškim morskim okruženjima. Pored otpornosti na koroziju, Titan također nudi visok omjer čvrstoće-prema{4}}težini.
Prednosti
Odlična otpornost na morsku vodu
Jaka otpornost na hloridnu koroziju
Lagan, ali mehanički čvrst
Dug vijek trajanja u morskom okruženju
Ograničenja
Skuplji od nerđajućeg čelika
Zavarivanje i obrada zahtijevaju posebne procese
Tipične primjene
Desalinizacija morske vode
Marine engineering
Offshore platforme
Sistemi za hlađenje slanom vodom
Pročišćavanje obalnih otpadnih voda
Monel
Monel je legura nikla{0}}bakara poznata po odličnoj otpornosti na morsku vodu, alkalije i fluorovodoničnu kiselinu. Takođe održava jaka mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu.
Prednosti
Odlična otpornost na morsku vodu
Dobre performanse u alkalnim sredinama
Visoka mehanička čvrstoća
Otporan na fluorovodoničnu kiselinu
Ograničenja
Skuplji od nerđajućeg čelika 316L
Ograničena otpornost na neke oksidirajuće kiseline
Tipične primjene
Nafta i gas na moru
Pomorski ventili i pumpe
Sistemi slane vode
Primjena fluorovodonične kiseline
Poređenje uobičajenih mokrih materijala
|
Materijal |
Glavna prednost |
Najbolje za |
Nivo troškova |
|
316L nerđajući čelik |
Isplativ{0}}i svestran |
Voda, hrana, blage hemikalije |
Nisko |
|
Hastelloy C-276 |
Jaka otpornost na kiseline |
Agresivne hemikalije |
Visoko |
|
Tantal |
Ekstremna otpornost na koroziju |
Koncentrovane kiseline |
Vrlo visoko |
|
Nikl |
Alkalna otpornost |
Kaustična soda |
Srednje |
|
Titanijum |
Otpornost na morsku vodu |
Pomorske aplikacije |
Visoko |
|
Monel |
Otpornost na morsku vodu + HF |
Podmorje i slana voda |
Srednje{0}}Visoka |
Kako odabrati pravi mokri materijal
Odabir pravog materijala ovisi o nekoliko važnih faktora.
1. Hemijska kompatibilnost
Prvo razmatranje je hemijski sastav procesnog medija.
na primjer:
Voda i blage tečnosti → Nerđajući čelik 316L
Rastvori morske vode i hlorida → Titan ili Monel
Jake kiseline → Hastelloy C-276 ili Tantal
Alkalne tečnosti → Nikl
Uvijek provjerite karte kompatibilnosti s korozijom prije konačnog odabira.
2. Temperatura i pritisak
Visoke temperature mogu ubrzati koroziju. Neki materijali gube čvrstoću ili otpornost na koroziju pod povišenim temperaturama.
Za teške uslove rada:
Visokotemperaturne kiseline → Hastelloy C-276
Pomorski sistemi visokog-pritiska → Titanijum
Kriogeni uslovi → Monel
3. Budžet i vijek trajanja opreme
Dok su egzotične legure u početku skuplje, one mogu značajno smanjiti vrijeme zastoja i troškove zamjene tokom vremena.
Za opće primjene, 316L je često dovoljan.
Za visoko korozivna okruženja, ulaganje u Hastelloy ili Titanium može značajno poboljšati pouzdanost.
Tipične industrijske primjene
Voda i otpadne vode
Slatka voda → 316L nerđajući čelik
Morska voda → Titanijum
Hemijska industrija
Sistemi kiseline → Hastelloy C-276 ili Tantal
Alkalni sistemi → Nikl
Marine & Offshore
Cjevovodi za slanu vodu → Monel ili Titanium
Hrana i piće
Higijenske procesne linije → 316L nerđajući čelik
Odabir materijala za vlažne dijelove jedan je od najvažnijih faktora u osiguravanju pouzdanosti i vijeka trajanja industrijskih instrumenata. Različiti materijali nude različite prednosti u pogledu otpornosti na koroziju, mehaničke čvrstoće, temperaturne tolerancije i cijene.
Još uvijek niste sigurni kako odabrati pravi materijal za mokri dio? Kontaktirajte nas za pomoć.
